Cieľ

Povrchy mnohých kovových výrobkov je potrebné esteticky upraviť vhodným náterom. Tomuto účelu plne zodpovedá technológia práškového lakovania ponúkajúca nepočetné množstvo alternatív farebných odtieňov a úrovní lesku. V mnohých prípadoch kde sa požaduje vysoká odolnosť voči korózii sa používa v kombinácii s procesom kataforézneho lakovania. / viď KTL /.

Oblasti použitia

Typy kovových podkladov : železo, liatina, oceľ , ušľachtilá oceľ, hliník , zliatina zinku, hliníka horčíka a medi "Zamak" a pod.
Výrobky: časti osobných a nákladných automobilov, elektrospotrebiče, rámy, rozličné kovové konštrukcie, a pod.

Postup

Pri práškovom lakovaní sa nanáša elektrostaticky nabitá farba na lakovaný dielec vo forme prášku pomocou striekacíh pištolí. Proces prebieha vo veľkopriestorových lakovacích zariadeniach, do ktorých sú dielce transportované špecializovaným transportným systémom.

Proces pozostáva z niekolkých procesných stupňov:
Predúprava : Oplach „powerwash" v oplachovom tuneli
Fosfatácia- pokiaľ kovový dielec potrebuje protikoróznu vrstvu
Elektrostatická aplikácia práškovej farby automatickými striekacími zariadeniami
Vypaľovanie práškovej vrstvy v peci
Chladenie
Kontrola kvality
Balenie

Používajú sa práškové farby na báze epoxidov a polyesterov. K dispozícii je nespočetné množstvo farebných odtieňov a úrovní lesku. Typ farby sa volí podľa aplikovaného dielca a jeho ďalšieho použitia. Práškové lakovanie je výnimočne šetrnou technológiou voči životnému prostrediu, nakoľko prášková farba ktorá sa v kabíne nezachytila na dielci je zachytávaná a opätovne použitá. Tým je zabezpečené, že sa do okolitého prostredia nedostávajú žiadne škodlivé látky.