Objectif

Beaucoup d'éléments en métal ou en matière synthétique se trouvant sur la face extérieure d'un objet utilitaire doivent faire l'objet d'une finition à l'aide d'une couche de couleur esthétique.

Celle-ci est constituée de couleurs différentes, d'effets de couleurs et de multiples niveaux de brillance. Une méthodologie fréquemment utilisée pour appliquer ces couches de finition est la mise en œuvre du laquage liquide.

Applications

Parties d'éléments externes d'automobiles : pare-chocs, rétroviseurs, baguettes décoratives, spoilers, systèmes d'essuie-glaces, ...
Boîtiers d'appareils électriques : TV, téléphones, appareils graphiques, ...

Parties d'éléments externes de camions : portes, garde-boue, éléments de carénage et de diminution de résistance au vent, panneaux de recouvrement pour les moteurs, rétroviseurs, volets de protection solaire, ...
Pièces de tracteurs et de véhicules industriels

Méthodologie

Les laquages liquides industriels sont appliqués en déposant une peinture à l'état liquide par pulvérisation sur le produit à laquer. Ceci a lieu dans de grandes installations de laquage, dans lesquelles des moyens et des outillages spécifiques placent les produits sur des convoyeurs. Ensuite, ces produits parcourent plusieurs étapes du processus :

Préparation des surfaces : lavage haute pression dans un tunnel ou nettoyage manuel
Moirage (optionnel et spécifique pour certains plastiques)
Séchage
Déchargement statique (pour les plastiques)
Laquage couche de base + séchage (optionnel)
Laquage couche de couleur + séchage (optionnel)
Laquage couche de vernis + séchage
Contrôle de qualité
Emballage

Les peintures utilisées à cet effet sont des systèmes à un ou à deux composants, à base d'eau ou de solvants. Selon l'application, celles-ci sont constituées de peinture de couche de fond, de couleurs uni-tonales, de couleurs métalliques, de couleurs à base de mica ou de vernis transparent. Le dépôt des différentes couches de peinture a lieu par l'entremise de pistolets de peinture conventionnels ou électrostatiques, à l'aide d'une application par robot industriel ou manuelle.

Ce processus se déroule dans des conditions extrêmement propres de manière à garantir le niveau élevé de qualité. Grâce aux nombreux matériaux à base d'eau et au système de lavage de peinture très poussé, le respect de l'environnement occupe une place importante chez Alro.